Кстати, если Вам действительно хочется научиться этому, можно посоветовать... ничего не делать.
В этом случае, если все завершится успехом - будете знать, как вовлечь персонал, если нет - узнаете, как точно НЕ НАДО внедрять

Ну а так - подписываюсь под постом Сергея Питеркина как еще одного противника "крашеных тумбочек".

Сергей Питеркин пишет: Ну... Потом можно плакаты неплохие в "Оргпроме" закупить, развесить.

Ну почему только плакаты? Меня можно пригласить, я лекцию хорошую прочитаю, заставлю поверить в свои силы

Александр Карбаинов пишет:

Сергей Питеркин пишет: Ну... Потом можно плакаты неплохие в "Оргпроме" закупить, развесить.

Ну почему только плакаты? Меня можно пригласить, я лекцию хорошую прочитаю, заставлю поверить в свои силы

Александр, а Вы захватите с собой агитационные плакаты?

Александр Филонов пишет: По хорошему, бригада инструментальщиков, (те кто будет презентовать) сама должна походить и собрать "факты", которые для них самих станут "шоком" (сколько waste вокруг!). Пусть сами презентуют, то что нашли (используя методологию Lean). Тогда можно поверить и действительно будет шоком (как это раньше не замечали?!)

Все они замечают, - не следует быть наивными, - но заинтересованности в изменении сложившейся ситуации, как правило, нет.
Если не удастся показать, что внедрение лин-инструментов типа 5S приводит в итоге к увеличению заработка рабочих (напр., за счет увеличения скорости обработки заказов), то успех подобных начинаний, мягко скажем, не гарантирован.

Богданов Андрей пишет: ...что внедрение лин-инструментов типа 5S...

Не внедряйте инструменты. Это ошибка. Правда я это понял только на 12 году работы в "Бережливом производстве". Нужно решать проблемы!!!

Игорь Рыжкин пишет:

Богданов Андрей пишет: ...что внедрение лин-инструментов типа 5S...

Не внедряйте инструменты. Это ошибка... Нужно решать проблемы!!!

Например,...?

Богданов Андрей пишет: Например,...?

Если Вы будете внедрять инструменты, но при этом проблемы у рабочего как были, так и остаются, то рабочий просто покрутит пальцем у виска "Делать больше нечего!". Нужно сначала обозначить все проблемы, а затем уже применять 5С, ТРМ, стандартизацию и т.д. Рабочий должен видеть реальный результат, а не показуху.
Хотя, соглашусь, что культура производства должна быть априори. Но, прежде, чем внедрять ту же 5С, необходимо обозначить проблемы, которые мы будем решать при помощи 5С. Если эти проблемы будут понятны рабочим и руководителям, то и 5С будет внедряться без сопротивления, а не как обычно "было-стало-стало как было".

Игорь Рыжкин пишет: Но, прежде, чем внедрять ту же 5С, необходимо обозначить проблемы, которые мы будем решать при помощи 5С. Если эти проблемы будут понятны рабочим и руководителям, то и 5С будет внедряться без сопротивления, а не как обычно "было-стало-стало как было".

А можно ли внедрить 5С не понимая, зачем? Это какой-то абсурд, псевдо 5C.
Потом, если проблема уходит, значит и 5C отменяем?

Александр Филонов пишет: А можно ли внедрить 5С не понимая, зачем? Это какой-то абсурд, псевдо 5C.

Можно. Выпускают приказ и внедряют. На глазах у рабочего выкидывают из его ящика все барахло и аккуратно раскладывают оставшееся. При этом рабочий не понимает, чего хотят эти чудо-менеджеры, т.к. у него проблема совсем в другом, например, с постоянной переточкой инструмента.

Потом, если проблема уходит, значит и 5C отменяем?

5С на то и 5С, что ее отменить нельзя иначе все вернется обратно, вместе с проблемами.