Несмеянов Андрей пишет: Сергей я уже понял. Единого мнения нет. Нужно только пробовать.



Что можете сказать по этому продукту?

Андрей, все, что хотел сказать, сказал. Обо всех продуктах. И к 1С это относится даже в большей мере...

Но, думаю то, что ниже, будет полезно не только вам. В отношении 1С (в производстве) учитывайте следующее.
1. Количество производств, реально использующих указанные продукты для УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ (не для автоматизации документооборота управления производством) - мало. А в соотношении к количеству проданных проектов - просто о-малое.
2. 1С:MES - тупиковая ветвь развития (Евгения Фролова спросите - уж он-то оттянется ). 1С:ERP - просто следующая версия "просто" 1С. Сейчас - сырая, но через какое-то время ее доведут до ума, ес-но. Что не сильно поможет "производственному сообществу" -- см. ниже. почему
3. Связываясь с 1С вы (и не только вы) должны понимать следующее.
а. Есть фирма 1С, которая развивает систему по своему собственному усмотрению. Сейчас есть спрос на производство и на русское ERP - вот вам и производство и ERP. Как это "производство" использовать в реальном производстве - в 1С вам не скажут.
б. Решение, которое будет или не будет работать на конкретном производстве, делают франчайзи 1С. Франчайзи - всеядны. Внедряют и в магазинах и в телекоме и ... в производстве (редко). Умножаем их проекты, на близкие к требуемым конкретному заводу требования, на успешны проекты, и опять-же, получаем близкие к "0" шансы и время для франчайзи получить необходимую квалификацию и накопить опыт.
в. Но, программистов и "консультантов" 1С - много и недорого, описаний продуктов и форумов - много. Поэтому, вы можете, относительно недорого и "просто" (если повезет...) сделать "какое-то" решение под себя. Насколько оно будет оптимальным, современным и пр. - сильно зависит от Заказчика (вас) и постановщика задачи (вас или внутреннего/внешнего консультанта). Неплохие и даже хорошие решения - есть, сам видел. Узко заточенные под конкретную постановку задачи. И присутствующие здесь (Вальчук, Стукалов, ...) об этом (о решениях и их особенностях) говорят и подтвердят.
4. Сказанное про 1С - не хорошо и не плохо. Просто, если пойдете по этому пути, вы должны отдавать себе отчет, что готового решения вы не купите, вам все придется делать почти с "0", в т.ч. и программировать.

Сергей Питеркин пишет: В отношении 1С (в производстве) учитывайте следующее.
1. Количество производств, реально использующих указанные продукты для УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ (не для автоматизации документооборота управления производством) - мало. А в соотношении к количеству проданных проектов - просто о-малое.

Так и есть на самом деле. Рекламных разговоров про 1С (в производстве) гораздо больше, чем реальных результатов.
Правда, реклама - двигатель торговли.

В 2006 году, я натаскал заказов на машиностроительное производство и производство захлебнулось.
Перечислю 3 самые дорогие ошибки, которые мы совершили и устранив которые "расшили" производство.
1. Применение новой, не отработанной технологии: вместо проверенной временем сварки на флюсовой подушке, мы стали варить по керамической ленте - быстрее, удобней, дешевле. как нам казалось. Все сварные швы подлежали 100% контролю рентгеном. В итоге мы поимели на 10 м шва, 80 дефектов. Заварить такой шов - несколько часов, исправить 80 дефектов - 3 недели.
2. Производство крупными партиями - мы запустили одновременно 15 заказов, заказ это 100 кубовая емкость, каждая емкость в различном исполнении (по привязке штуцеров, наземные, подземные и т.д). Раскрой, строжка, вальцовка обечаек, сварка, стыковка... Это привело к тому, что при готовности партии на 80% в цехах не осталось места для прохода, и при производстве партиями, а не единичным потоком, мы увидели те самые 80 дефектов у всей партии.
3. Отсутствие системы обучения, проверки знаний, привычки работать по стандартам - когда мы провели разбор причин дефектов, то увидели, что 80% дефектов произошли из-за несоблюдения опытными сварщиками базовых ОСТовских инструкций сварщика - "...перед началом работ, убедись в надежности соединений..." и т.д.
Что сделали -
1. Вернули проверенную технологию
2. Выстроили поток единичных изделий изменив расстановку оборудования, людей, маршруты.
2. Разработали стандарты ключевых операций, провели по ним обучение и ввели ежедневный обязательный инструктаж с акцентом на ключевые моменты.

Всегда с уважением отношусь к тем вопрошающим, которые серьезно впрягаются в диалог и не жалеют времени на описание своей ситуации, на подробные ответы в ходе обсуждения.

Мои две копейки.

Андрей, несколько вопросов.
1. Кто Вы по должности на предприятии, какова зона Вашей ответственности?
2. Есть ли на предприятии группа (команда) изменений?
3. Если есть, каков ее состав?
4. Если есть, какова позиция директора, степень его заинтересованности в изменениях, степень его реальной поддержки команды?

1. Начальник производства. У меня нет зоны ответственности она бесконечна. Технологии, оборудование, своевременные отгрузки, работа с персоналом и т.д. Появляются иногда помощники: технолог, мастер. Но с моими высокими требованиями долго эти люди на месте не задерживаются. Сейчас есть мастер женщина, готова к переменам, рассказываю как должно быть,
но чуть ослабляешь контроль и все возвращается на круги своя. Поэтому много времени сам провожу в цехе, так сказать в ручном контроле. Технологи ленивые какие-то попадаются. В цех не вытащишь. А уж об улучшении и развитии технологии и речи не идет.Им бы за компьютером бы сидеть. К сожалению и рынок не богат специалистами.
2. Есть! это Я. У кого больше проблем? У цеха!!!!!!!
3. Я и интернет.
4. Директор заинтересован в изменениях, но сам не знает в каких. Типа "Есть начальник производства пусть у него голова болит". А голова скоро отвалится

Как бы вы все меня не отговаривали, а программе все равно БЫТЬ! От 1С отговорили. Да и честно сказать не очень то и понравилась.
Следующий пункт найти программиста. Выложить ему все пожелания и совместными усилиями разработать программу под наше личное пользование.

Единственный путь получения опыта - получить его самому. От граблей только шишка мудрости крепче
В конце концов, это интересно. Рекомендую начать со складского учета, все равно ведь надо с чего-то начать. Задача не очень сложная, но показательная. Нужно прочувствовать, что такое постановка задачи

Михаил Шустер пишет: Единственный путь получения опыта - получить его самому. От граблей только шишка мудрости крепче
В конце концов, это интересно. Рекомендую начать со складского учета, все равно ведь надо с чего-то начать. Задача не очень сложная, но показательная. Нужно прочувствовать, что такое постановка задачи

Мастер справочники ТМЦ, складской учет, закупки, продажи - делайте в 1С УПП, если есть. Планирование - попробуйте в Acsess'е написать. Параллельно смотрите "программки" по сайтам и форумам, в т.ч. 1С-ным и в целом, программистским. Умельцев много, как раз под вашу задачу.

Сергей Питеркин пишет: ... Умельцев много, как раз под вашу задачу.

Андрей, скажем, Вам надо быстро сконструировать и поднять в воздух самолет? Только объявите тендер и пообещайте за этот проект хорошие деньги, - сразу найдется большое число "умельцев-консультантов". Но вот найти реальных "внедренцев", - это серьезная проблема.