Михаил Шустер пишет: "Научиться решать проблемы"-бессмыслица.
Можно научиться поиску решения проблем определенного класса, определенными методами. Что не гарантирует нахождения лучших решений. А "просто" решения несложно находить, сунув палец в нос или подняв его к потолку.

Михаил, под решением проблемы я понимаю полное устранение возможности повторения её вновь. Как это будет сделано не так важно. Важно, чтобы это было сделано быстро и с минимальными затратами. Причём "быстро" более важно.

Михаил Шустер пишет: И жить в говне, как оно почему-то и происходит

Вашу субъективную оценку Вашей жизненной ситуации оставьте при себе.

Михаил Шустер пишет: Он им объяснит всего лишь свою версию реальности, добавив красок и ретуши...

Вы что предлагаете?

Все должно происходить, как в поликлиниках. Пришел к терапевту. Терапевт делает первичную диагностику (экспресс-диагностика). Далее, анализы УЗИ, рентген и профильные специалисты. После диагностики - лечение (решение проблем). И лучше их решить быстро, недорого и навсегда, как сказал Андрей Николаевич.

А качество диагностики зависит от профессионализма терапевта. Если терапевт опытный, а заболевание (симптомы) стандартные, то сразу таблетку пропишет. Или, если заподозрит что-то серьезное, то отправит на более глубокое изучение проблемы. Если терапевт не опытный, то в яндекс (на Лин Зону) полезет.

Андрей Николаевич пишет: Вашу субъективную оценку Вашей жизненной ситуации оставьте при себе.

Я разве просил Вашего совета?
Вот Вы написали, что лучше быть богатым, но здоровым, чем бедным, но больным. Это глубокое наблюдение в стиле филина и мышей. А предложение про унтер-офицерскую вдову (пусть рабочий сам себе сложит план) буду использовать для разрядить обстановку
Что я предлагаю? Попытаюсь найти свой опросник и вышлю Александру с припиской, что польза от него кончилась в момент последнего сохранения файла. Волшебных таблеток не бывает и стыдно верить в них на профессиональном форуме

Результаты обсуждения правил планирования.

На уровне завода:
1. Определяющим является график отгрузки для цеха агрегатной сборки изделий. Этот график составляется из реальной производственной мощности цеха.
2. На основе графика отгрузки, номенклатурного состава изделия и недосдачи цеха агрегатной сборки формируется план обязательной сдачи деталей и агрегатов для механических цехов. В это план добавляются не выпущенные детали за предыдущий месяц. В плане есть приоритеты на задания. Те детали, которые нужны для сборки изделий имеют наивысший приоритет. В плане есть позиции связанные с выполнением заказов на запчасти и прочее.
3. План обязательной сдачи чаще всего оказывается на 20% выше производственной мощности, но это никого не волнует. Цех сам должен найти способ выполнить план.
3. Кроме отчета по выполнению плана обязательной сдачи цех готовит отчет по товарной продукции. Это отчет обязательно должен соответствовать производственной мощности цеха.
4. Премия зависит от выполнения плана по товарной продукции, а процент этой премии - от выполнения плана обязательной сдачи.
5. Цех мог бы выполнять план по обязательной сдаче, но если он такой завышенный план выполнит, то ему урежут нормативы.

В механическом цеху ситуация следующая:
1. Цеховой план по обязательной сдаче распределяется между участками. Распределение работ по исполнителям и оборудованию делает мастер участка.
2. 70% плана выполняется на обрабатывающих центрах, которые обеспечивают весь цикл обработки детали на одном центре.
3. 30% плана выполняются на станках с последовательной обработкой детали на разных станках.
Никаких программ оперативного планирования не используется. Мастера ориентируются на приоритеты выпуска деталей в плане.

Причины невыполнения плана:
1. высокая загрузка некоторых станков
2. Отсутствие материала (заготовок)
3. Отсутствие оснастки
4. Отсутствие УП ЧПУ и КД

Александр Запорожцев пишет: Цех мог бы выполнять план по обязательной сдаче, но если он такой завышенный план выполнит, то ему урежут нормативы.

Ну что ж. Мы видим идеально отрегулированную систему в условиях сделки. Все хорошо отбалансировано. Осталось только влезть сюда всей механистической пятерней.

don't fix it if ain't broke

Идеальная с точки зрения Парето 20/80 (100 план, 20 - товарный), соционики (а чего так?), учебных целей - нарисовать СД (что вызывает что в этом системном "соционике" )

Почему конструкторы, технологи заинтересованы найти причину в плане (а не в отсутствие КТД), копаться во "внешних" причинах (нормы и прочие), а не у себя в отделе?.

Почему тронув нормы посыпется рабочий класс?

Почему все так идеально?

Почему в причинах нет норм?

Почему нет совершенства в этой "идеальной" системе?

Эх, Тейлор...

Александр Запорожцев пишет: Результаты обсуждения правил планирования.

... откровенно говоря, удручают. Если это все, чего удалось достигнуть вашей группе за вчерашний день, то с таким КПД ваше "исследование" затянется надолго. И скорее всего будет прекращено "за долгостью" намного раньше, чем удастся предъявить хоть какие-то достойные результаты, чтоб заинтересовать руководителей.

То есть вчера плановик просто "отчитался" перед группой вот этой белибердой, и ему даже не задано никаких вопросов?

С одной стороны, конечно, может и не стоило торопиться, так как вопросов к этому перечню возникает просто уйма, нужно время, чтобы их подготовить. Но некоторые я бы задал прямо сразу, поскольку они напрашиваются быть заданными, и с этими вопросами можно было отправить плановика назад, "подумать еще". И более эффективно провести вчерашний день.

1. Определяющим является график отгрузки для цеха агрегатной сборки изделий. Этот график составляется из реальной производственной мощности цеха.

1а)Что такое "реальная производственная мощность"? Кто, когда и как ее определил? Как часто корректируется этот норматив? Есть ли понимание разницы между "реальной", "номинальной", "идеальной" величиной?

1б)Надо ли отсюда понимать, что спрос на продукцию никак не влияет на величину плана? Предприятие работает "на склад" или "под заказ"?

2. На основе графика отгрузки, номенклатурного состава изделия и недосдачи цеха агрегатной сборки формируется план обязательной сдачи деталей и агрегатов для механических цехов. В это план добавляются не выпущенные детали за предыдущий месяц. В плане есть приоритеты на задания. Те детали, которые нужны для сборки изделий имеют наивысший приоритет. В плане есть позиции связанные с выполнением заказов на запчасти и прочее.

2а)Здесь еще и график отгрузки фигурирует? Как он соотносится с планами для агрегатного и механических цехов?

2б)Есть ли уверенность, что план для агрегатного цеха декомпозируется на механические цеха корректно (например, без ошибок в арифметике)?

3. План обязательной сдачи чаще всего оказывается на 20% выше производственной мощности, но это никого не волнует. Цех сам должен найти способ выполнить план.

Неудивительно. Применительно к используемой мотивационной схеме, это "сравнительно честный" способ не платить премию.

3а)А как это "никого не волнует"? Что значит "цех сам должен найти способ"? Какой например?

• Самостоятельно купить недостающие станки?
• Отдать часть заказа на аутсорсинг (со всеми вытекающими рисками качества)
и

• завести себе для этих операций "черную кассу"?

Собственник предприятия знает об этой странной политике?

3. Кроме отчета по выполнению плана обязательной сдачи цех готовит отчет по товарной продукции. Это отчет обязательно должен соответствовать производственной мощности цеха.

3б)Это что за казуистика? В чем разница "обязательной сдачи" и "товарной продукции"? Эти термины бессмысленны без определений. Плановик может их дать?
3в)Почему один отчет "обязательно" должен соответствовать "мощности", а другой - "необязательно"?
3г)И наконец - кто, когда и как определяет эту "мощность"? (см. п.1).

4. Премия зависит от выполнения плана по товарной продукции, а процент этой премии - от выполнения плана обязательной сдачи.

4а)Ааа, ну понятно. 100% премии получить невозможно, а "хоть сколько-нибудь" все равно получите. "На усмотрение, кто хорошо себя вел". Ну и кого к чему должна такая система "мотивировать"? Зачем людям что-то менять и чего-то достигать?

"Скажите мне, как будете платить, и я вам... тоже кое-чего скажу"....

4б)А это тоже все на словах плановик рассказал, свое (или начальника) мнение? Хоть один документ по мотивации представлен? Премия выплачивается "из черной кассы" поди? Как вообще ваша группа думает отделять "мнения" от "фактов"?

5. Цех мог бы выполнять план по обязательной сдаче, но если он такой завышенный план выполнит, то ему урежут нормативы.

5а)Тут даже комментировать не хочется. То есть даже если план выше "мощности", то все равно "мог бы выполнить"?! Хорошо же у вас считают мощность.

Похоже, термин "мощность" тоже нуждается в определении в этом "царстве манипуляций".

В механическом цеху ситуация следующая:

О посменном планировании, конечно же, никто тоже не слышал? И о скользящем недельно-суточном графике?

Вопрос риторический. Конечно нет, так как нет смысла. Это же применяется ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПЛАНА. А на этом предприятии никто не собирается выполнять план. Его нелепость очевидна всем и каждому. Он существует сам по себе и как создается левой ногой из месяца в месяц, так и не выполняется из месяца в месяц. Это никому не мешает жить.

Это мы еще не задали никаких вопросов службе МТС - как она определяет планы и графики по снабжению? Тут еще та крамола полезет.

Самый опасный вывод отсюда, что если в один прекрасный день сократить всех, кто имеет отношение к планированию, то этого никто не заметит.

Причины невыполнения плана:
1. высокая загрузка некоторых станков
2. Отсутствие материала (заготовок)
3. Отсутствие оснастки
4. Отсутствие УП ЧПУ и КД

Если причины известны, почему они до сих пор не устранены?

У меня опасения, что эксперимент может оказаться печальным, так как ваши ученики в итоге будут научены лишь пониманию, что ничего изменить невозможно. Если бы на обсуждение вопросов по планированию был приглашен директор производства, генеральный директор, коммерческий, это бы еще могло иметь какой-то полезный эффект (в зависимости от их вовлеченности конечно)...

Александр Запорожцев пишет: Причины невыполнения плана:
1. высокая загрузка некоторых станков
2. Отсутствие материала (заготовок)
3. Отсутствие оснастки
4. Отсутствие УП ЧПУ и КД

А первопричины определили?

Александр Запорожцев пишет: Результаты обсуждения правил планирования
и т.д. и т.п.

Александр, вы столкнулись с ситуацией, абсолютно типичной для тысяч российских (и не только) предприятий.
Все основные признаки коллективного сумасшествия налицо: тут и план, заведомо превышающий реальные возможности производства; и проблема переходящего остатка (включение в план следующего месяца недовыполнение прошлого) при подходе "делайте, как хотите, но чтоб сделали!"; и парадокс перегруза оборудования при общем невыполнении плана; и шизофрения "очень надо выполнить план! но если выполните - срежем расценки"; и отсутствие каких-либо видимых попыток что-то изменить в этом бардаке.

Это классика жанра. Ваш пример можно в учебники по менеджменту включать.

Это типичный цикл деградации в действии. Попытка его изучить очень быстро выведет вас на основные противоречия системы, и с такой же скоростью вы будете понимать, куда тянуться все нити...
Будьте готовы к последствиям, комментариям и расстановке акцентов.

Алексей Васильев пишет: Александр, вы столкнулись с ситуацией, абсолютно типичной для тысяч российских (и не только) предприятий

Вот именно (я только про "и не только российских" говорю, ежели что )
Это все было очевидно-но важно дойти самому. Добро пожаловать на следующий уровень
Вы мне симпатичны, потому предостерегаю: не вздумайте рассказывать кому-то про первопричины, не дай Боже у Вас зародиться мнение, что Вы их знаете. Они тоже очевидны, но до них тоже нужно проделать небыстрый путь. А уж рассказывать о них истцу-это еще более другой путь, до невыносимости тернистый. Если хочешь нанести пользу, конечно, а не просто бабла срубить