Участок мехобработки (с чего начать?)
- Сергей Шурыгин
-
- Не в сети
- Завсегдатай
-
- Сообщений: 232
- Спасибо получено: 5
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Александр Карбаинов
-
- Не в сети
- Живу я здесь
-
- Сообщений: 1432
- Спасибо получено: 6
Это вызов, да?Сергей пишет: АУ практики есть или консультанты одни?


В общем, не нужно плоскогубцами забивать гвозди, а канбаны массово использовать в единичном производстве. На них же ясным японским языком указывается размер партии

С вашим бизнесом есть 3 пути:
1. Внедрение рекламируемых г-ном Евгением Фроловым MES и прочих MRP/ERP систем.
2. Плюнуть на всё и отдать себе отчёт в том, что у вас производство не промышленное, а кустарное, несмотря на суровые железные станки кругом.
3. Попытаться всё-же понять, в чём состоит промышленность вашего производства и действовать исходя из сложившегося понимания.
Последнее нуждается в комментарии.
Какие-бы ни были единичные изделия, они всё-таки однотипные. У вас нет такого, что в один день вы выпускаете пирожок, а в другой авианосец "Адмирал Кузнецов".
Ищите аналогии. Найдите одинаковые операции и однотипные детали. Именно при работе с ними супермаркеты и канбаны применимы. Даже если детали немного отличаются, время их изготовления может быть сходно, а переналадка оборудования однотипна.
В таких случаях вы можете применять укрупнённое планирование, оперируя не конкретной деталью, а усреднённой, сохраняя на производстве движение реальной спецификации. В конце концов вы разобьёте производство на несколько однотипных потоков и сможете ими управлять более осознанно. И здесь статистика вам в помощь.
Полностью убить ваш процесс планирования сможет только вариабельность: либо высокая нестабильность входного сырья, либо низкая производственная дисциплина ваших сотрудников. Последнее является критерием того, что вы не промышленники, а кустари и управлять производством не умеете вне зависимости от того, насколько золоты руки рабочих.
В общем, думаю, Сергей Царяпкин не обидится, если я скажу, что его тезис подразумевал написанный мною текст

Keep it simple, stupid!
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Александр Карбаинов
-
- Не в сети
- Живу я здесь
-
- Сообщений: 1432
- Спасибо получено: 6
20% номенклатуры это 80% от общего количества деталей. Для них нарисуйте рядом с дном банки (или контейнера или тазика) отметку, достижение которой требует заказа новой партии. Главное, чтобы все заделы не кончились одновременноСергей пишет: Сейчас разработываем графики запуска от слесарей.,которые тянут.Но как сделать канбан, ума не приложу.Все номенклатуру деталей держать и пропасывать адрес не реально.Темповых тоже очень много.

С остальными деталями думайте сами, не зная специфику советовать трудно.
Вообще, лечить по интернету тяжело

Keep it simple, stupid!
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Сергей Шурыгин
-
- Не в сети
- Завсегдатай
-
- Сообщений: 232
- Спасибо получено: 5
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Роман Дроздов
-
- Не в сети
- Захожу иногда
-
- Сообщений: 78
- Спасибо получено: 0
Есть. Работаем как раз с индивидуальными заказами. Всё производится либо в единственном экземпляре, либо мелкими партиями (30 шт. для нас уже крупная серияСергей пишет: извините за ошибки, можно сказать на коленках писал.Азбуку Казарина тоже видел,много интересного но пока не могу применить к единичному производству, но задача поставлена и мы сделаем.Не5 хотелось велосипед изобретать,может кто то на практике это делал.АУ практики есть или консультанты одни?

Канбаном у нас явлется чертёж. Т.е. берётся чертёж, на нём в нижнем правом углу пишется от руки "4 шт" и отдаётся мастеру в цех. Так изделие с чертежём проходит по всем циклам и отдаётся "заказчику". Когда изделие сдаётся - его можно тут же по чертежу и проверить.
+ Этот способ провоцирует сдавать в работу мало изделий, т.к. замучаешься по спецификациям расписывать количество на 200 чертежей.
- Тяжело (особенно в первое время) писать на каждом чертеже количество.
P.S. Плохо работает с участком сборки. Там одним сборочным чертежом не отделаться, а большое количество чертежей (более 200 для крупных сборок) вводит путаницу и только усложняет.
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Александр Карбаинов
-
- Не в сети
- Живу я здесь
-
- Сообщений: 1432
- Спасибо получено: 6
Keep it simple, stupid!
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Сергей Шурыгин
-
- Не в сети
- Завсегдатай
-
- Сообщений: 232
- Спасибо получено: 5
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Сергей Разумов
-
- Не в сети
- Давно я тут
-
- Сообщений: 112
- Спасибо получено: 1
Когда я работал мастером в инструментальном цехе еще на прежнем предприятии, кроме количества писал еще и порядок прохождения операций обработки. В центре цеха был стол, на который рабочие ставили детали после того как их обработают. На этом столе были зоны: детали на токарную операцию, детали на фрезерную, в термичку, на шлифовку и т.д. Детали переходили от операции к операции вместе с чертежом.Канбаном у нас явлется чертёж. Т.е. берётся чертёж, на нём в нижнем правом углу пишется от руки "4 шт" и отдаётся мастеру в цех. Так изделие с чертежём проходит по всем циклам и отдаётся "заказчику". Когда изделие сдаётся - его можно тут же по чертежу и проверить.
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Евгений Фролов
-
- Не в сети
- Пользователь заблокирован
-
- Сообщений: 384
- Спасибо получено: 9
Хе-хе-хе...Александр Карбаинов пишет: С вашим бизнесом есть 3 пути:
1. Внедрение рекламируемых г-ном Евгением Фроловым MES и прочих MRP/ERP систем.
2. Плюнуть на всё и отдать себе отчёт в том, что ...



Для одних упомнутая аббревиатутра - это только (раздражающая) реклама,
для других - реальный инструмент управления мелкосерийными и единичными производствами.
Сергей, Вы, похоже, стоите на пороге изобретения нового велосипеда...

Сегодня во всем мире задачу, сформулированную Вами в начале обсуждения, давно уже научились решать.
Об этом я написал Вам выше, Вы же пытаетесь отыскать некое альтернативное решение, задавая свои вопросы на LeanZone.
PS. Посмотрите свои личные сообщения.

Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Александр Карбаинов
-
- Не в сети
- Живу я здесь
-
- Сообщений: 1432
- Спасибо получено: 6
Пусть Сергей внедряет MES Вдруг я вообще, заеду к нему в гости и сам толкну в ваши объятия

Вот только прошу вас не отговаривать его от поиска альтернативных вариантов. Это как-то... нехорошо.
Или вы не согласны с предложенными мною путями?
Keep it simple, stupid!
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
-
Главная
-
Форум
-
Форум LeanZone.ru
-
Общий
- Участок мехобработки (с чего начать?)