…жизнь все-таки должна быть за пределами рабочего времени, а вот компании пожалуй делятся на 2 вида:
1- где есть система ТРМ пусть даже не в полном комплекте, и стиль работы системный, и состояние оборудования и систем поддается управлению, и прогнозированию, за мелкими исключениями.. – на таких производствах возможно продвижение технологий БП, особенно планирования..
2- где вместо системы есть пожарные команды, и соответствующий стиль работы – накаленная до красна обстановка, шипение и громкие, с эпитетами команды руководителей – и тушение пожаров с проливом нижних этажей. - в таких однозначно не до БП.
… исходя из данного , имхо, ТРМ можно брать за начальную стадию внедрений БП в компаниях..

Согласен, с Сергеем.
Стоит хотя бы уйди от повальных аварийных ремонтов к плановым, то появляется время для анализа и развития системы.
Как раз внедрять ТРМ и 5S с ним, но не отдельно.
Дальше появится возможность сократить срывы и сроки производства продукции.

Буцык Сергей пишет: ...где есть система ТРМ пусть даже не в полном комплекте, и стиль работы системный, и состояние оборудования и систем поддается управлению, и прогнозированию, за мелкими исключениями.. – на таких производствах возможно продвижение технологий БП, особенно планирования...

На советских предприятиях не было ТРМ, однако планирование было местами достаточно передовое. Может дело не в этом. Дело в том, что у нас отсутствует культура решения проблем и не важно каких! Главное решать так, что бы они никогда не повторялись. С чего начнёте совершенно не важно. Начните с того, что чаще возникает или больше стоит.

Андрей Николаевич пишет: Может дело не в этом. Дело в том, что у нас отсутствует культура решения проблем и не важно каких! Главное решать так, что бы они никогда не повторялись.

Два раза +1: про культуру и про решение проблем.

Не знаю, сколько еще мы будем ходить вокруг да около, замалчивать и оправдывать хорошо известное:

РЕШАТЬ ПРОБЛЕМЫ У НАС НЕ ПРИНЯТО. НИКТО НЕ ЛЮБИТ. НЕ ПРЕСТИЖНО. НЕ БАРСКОЕ ДЕЛО. ДА И ПРОСТО ОПАСНО (вдруг узришь корень? ).

Принято все проблемы заметать под диван, загонять в угол, или выталкивать тайком на чужую территорию, как тот труп повешенного, который пограничники туда-сюда швыряли в анекдоте. Не избавься от трупа, они бы остались без рождественского ужина!

А ВОТ ТО, ЧТО ТАКОЕ БЕЗОТВЕТСТВЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ СХОДИТ С РУК, ЭТО И ЕСТЬ ЗЕРКАЛО НАШЕЙ БИЗНЕС-КУЛЬТУРЫ.

Это не просто поощряется, этому УЧАТ! Руководители, топ-менеджеры - чего еще они могут добиться, требуя "результат и отчет" как можно быстрее?

Кто работал в реальном производстве - сколько раз был осмеян и обруган за любую попытку "разобраться", "дойти до сути"?

Если вникнуть в программу ТРМ то и в обычной жизни ей есть место. Если на производстве всё горит и некогда
планировать, все ремонты только авральные, операторы плохо знают своё оборудование, не следят за ним и не обслуживают, Вам точно дорога в Total Produktive Miantenance и далее в Total Produktive Menagement.

Дмитрий Стукалов пишет: любая стратегия... - это отражение целесообразности изменений на вашем предприятии

Красиво, емко. Забрал в цитатник

Дмитрий Стукалов пишет: Игорь, ну так может поделитесь опытом?

В начале, просто необходимо, заручиться поддержкой самого высокого руководства, без понимания и желания программу развернуть, все усилия сведутся в "гудок паровоза".
Далее формируется команда не безразличных к судьбе предприятия людей, утверждается план развёртывания программы.
На практике, лучше выбрать пилотную линию или участок, положительные изменения будут видны где то через 4-6 месяцев.
И тогда, я уверен, исходя из результатов вас просто будут просить развернуть программу, и как можно скорей,
на всём предприятии. не только руководители но и рабочие.
P.S.
Была такая книжонка "ТРМ в простом и доступном изложении", всё доступно и просто изложено.

Как всегда вышли на заинтересованность и понимание высшего руководства, что и естественно.
Хотя бывают случаи когда проходит инициатива снизу, но это не оценивается.))

Голубев Андрей пишет: Доброго времени суток, Коллеги!
На 2015 год запланировали развернуть программу TPM. На предприятии около 500 единиц оборудования.

Андрей, а каким образом вы собираете данные с этого огромного числа оборудования?
1) Особенно интересуют такие показатели, как время простоев (с причинамими), соотношение плана и факта по сменам, брак с причнами, как учитываются запланированные остановки, например для ППР.
2) Используете ли ОЕЕ? Есди да, что что понимаете под фактором "доступность оборудования". Пользуетесь одной и той же моделью ОЕЕ для различных типов оборудования или имеете возможность рассчета по разным моделям?