Здравствуйте!
Выкладываю презентацию "Доска производственного анализа".
Очень интересный инструмент визуализации и оптимизации.
Некая замена андону на сборочном производстве, мех. обработке.

У кого-нибудь есть опыт внедрение визуализации производства на литье пластмассы?
Мне нужно провести визуализацию на 100 термопластавтоматах. "ДПА"мне не подходит.
Как это можно сделать???

стеблев вадим пишет: Здравствуйте!
Выкладываю презентацию "Доска производственного анализа".
Очень интересный инструмент визуализации и оптимизации.

Да интересный.
Вариация чем вызвана? Ошибками в счете?? Один час отстают на 8 деталей. Другой - опережают на 8.
В строке 11:25 - 64 детали. Ошибка?

отставали на 8 дет. из-за брака или простоя.
Сделали в час 64 из-за вынужденной работы в регламентированный 10-минутный перерыв,
В итоге-290 план 290 факт.

стеблев вадим пишет: отставали на 8 дет. из-за брака или простоя.
Сделали в час 64 из-за вынужденной работы в регламентированный 10-минутный перерыв,
В итоге-290 план 290 факт.

58+8=66. Бригадир насчитал 64. Где еще 2 детали?

да ошибка.
Надеюсь не критическая

стеблев вадим пишет: да ошибка.
Надеюсь не критическая

Критическая - некритическая может сказать только тот, кто знает ЧТО стоит за этими данными.

Если бригадир ошибся, то может он ошибся и с 50 штуками? Тогда из-за этого пришлось работать в регламентный перерыв.

Доску можно упростить (оптимизировать ) Когда рабочие в домино играют ставят просто точки. Сразу видно сколько еще надо сделать. Зачем было так усложнять задачу?

А какого рода визуализация Вам требуется? План-факт? Простои? Проблемы? Или что-то еще? И почему не подходит доска?

Нужно: План-факт, простои, проблемы, брак

Если это сборочное производство, где например 10 рабочих мест и более. Высвобожденный бригадир или мастер в конце линии заполняют доску.
На уч.литья где и нужно произвести визуализацию один оператор как правило в смену обслуживает 3 термопластавтомата, соответственно у него 3 пресс-формы - 3 разные детали и каждому оператору заполнять 3 доски нереально. Кроме этого заполнение досок является периодической работой.
Высвобожденный бригадир в конце каждого часа заполнить 30 шт "ДПА" тоже не может.

стеблев вадим пишет: Нужно: План-факт, простои, проблемы, брак

... заполнение досок является периодической работой.
Высвобожденный бригадир в конце каждого часа заполнить 30 шт "ДПА" тоже не может.

Представьте на минуту что выход найден и доски заполнены. Даже не 30, а 300 штук.

Зачем? Что вы будете делать с информацией с 300 досок, которую сотрете для следующих 8 часов?

Полезность этой доски вызывает глубокое сомнение. Зачем вам пост фактум информация? Для статистики? Кто ее будет обрабатывать? Копировать или запоминать? Чем она помогает рабочему лучше выполнять свое дело?

У кого-нибудь есть опыт внедрение визуализации производства на литье пластмассы?
Мне нужно провести визуализацию на 100 термопластавтоматах. "ДПА"мне не подходит.
Как это можно сделать???

Я исключил использование ДПА на уч.литья. Надеюсь, что подскажут иной способ визуализации и метод подсчета брака и простоев, например электронный.

ДПА могут быть весьма полезны на других участках.Убедился в этом на практике.
Несколко лет назад провел оптимизацию на одном рабочем месте. Рабочие утверждали что не смогут сделать план в 2-е смены и начальник им верил, хотя расчеты показывали обратное. С помощью доски сосчитали простои и брак (откладывать брак нельзя, если его сразу не отправить на переработку, то высохший материал придеться выбросить на свалку).

Информация по браку и простоям нужна так же для расчета ОЕЕ