Здравствуйте, коллеги. Наше предприятие занимается производством очистных сооружений из металла и стеклопластика. Создана рабочая группа (РГ) по оптимизации процессов. Решено начать с подготовки производства т.е. Провести анализ технической и организационной подготовки производства, разработать предложения по сокращению сроков поставки ПКИ и их унификации, подготовить регламент взаимодействия отделов и служб предприятия в рамках подготовки производства с учетом персональной ответственности и мотивации каждого участника процесса. И далее перейти непосредственно на заготовительный участок. Хотелось бы почитать ваши идеи по этому поводу.

Добрый день. Полагаю что, все же, стоит начать с VSM. Картирование потока создания ценности поможет куда глубже увидеть каждый процесс в отдельности и весь процесс в целом. Исходя из результатов и родятся цели и мероприятия по их достижению.

Дмитрий, согласен. У меня в планах анализ существующего бизнес процесса подготовки производства с последующим устранением лишнего и его оптимизации. Тут проблема такая: склады забиты, кучи лишнего и редко используемого материала, а вот простом срочных заказов из-за отсутствия к примеру хомута и других мелочей достигают порой 1,5 недель. В документации изначально заложен брак и о нем знают, все равно допускают в производство. Легче потом найти
крайнего и наказать, отсюда у меня идея регламентации этого процесса, мотивация и ответственность каждого звена .

Андрей,
по некоторым Вашим фразам позволю себе сделать вывод, что проблема у Вас прежде всего с системой (позаказного) планирования (и учета). Унификация и разработка - возможно, но и при плохой разработке и унификации, но с хорошей (или хотя бы какой-то) системой планирования (+ "обвязка" - система учета) описанных Вами проблем с поставками быть не должно. Соответственно, начинайте с планирования и учета.
На мой взгляд, делайте (начинайте) с определения Узких мест и кривизны, в информационных (не IT!) и физических потоках. Только после этого - выбор необходимых лекарств.
Чего НЕ НАДО делать вначале: регламенты, мотивация, ответственность. Сначала - правильные процессы.

P.S. А вообще, регламенты - это БОЛЬШАЯ муда. "Правильная" ПС сама есть регламент.

Добрый день, Дмитрий. По задумке организовать систему мотивации такую, что бы премии платить за выпуск продукции (штуки). Сейчас конструктуры получают за выпуск КД, проектировании за ТЗ и т.д. А что и как дальше будет в производстве уже проблема не моя, так сейчас происходит. Заинтересовать всех участников процесса в выпуске качественной продукции и в срок, под эту тему готовлю организационный документ.

Глазатов Андрей Евгеньевич пишет: Добрый день, Дмитрий. По задумке организовать систему мотивации такую, что бы премии платить за выпуск продукции (штуки). Сейчас конструктуры получают за выпуск КД, проектировании за ТЗ и т.д. А что и как дальше будет в производстве уже проблема не моя, так сейчас происходит. Заинтересовать всех участников процесса в выпуске качественной продукции и в срок, под эту тему готовлю организационный документ.

Готовьте ситуационные комнаты.

Сергей, Вы верно заметили процесс планирования слабоват. А именно этот процесс сводится к передаче спецификации от конструкторов в омтс и далее корректировка от производства.

Глазатов Андрей Евгеньевич пишет: Сергей, Вы верно заметили процесс планирования слабоват. А именно этот процесс сводится к передаче спецификации от конструкторов в омтс и далее корректировка от производства.

Да-да,так и запишем: "планирование на предприятии - традиционное.." т.е. - никакое.

Повторюсь: сначала ставьте систему (методологию) планирования. Одновременно - разрабатывайте систему KPI (в хорошем смысле слова) на действия участвующих и поддерживающих отделов. Ввод в действие новой компенсации и т.п. - только того, как все заработает и у Вас появится объективная цифровая информация о том, кто-как-работает.