На встрече с созданной инициативной группой было решено: понедельник, среда и пятница с 8 до 9 утра собираемся. Я группе провожу лекции по изученным мной материалами. Мой план действий:
1. Расскажу про карту создания ценности
2. Про диаграмму спагети
В во вторник группа делится на две части и начинаем составлять диаграмму спагети и карту потока на участке сборки стекло пакетов.
В среду на утренней встрече обсуждаем составленный карты и диаграммы, составляем карту будущего состояния. Ищем потери на основании карты и диаграммы и составляем план улучшений.
Пожалуйста по критикуйте !

Павел, какой состав группы ? Вы участникам группы что рассказали о Бережливом производстве ?
Показали примеры, смогли увлечь их данной идеей ? Составлять карты сотрудники будут во время своей основной работы ? Вы с ними будете составлять карты ?

Да я им показал презентаци скаченные с этого сайта и показал пример внедрения бережливого производства в оконных компаниях. Группа состоит из четырех человек с разных подразделений, все заинтересованны, так как это влияет и на их работу. Карту буду составлять вместе с ними в рабочее время.

Павел, тогда выкладывайте сюда карту, как будет готова.

Такая получилась карта на участке сборки стекло пакета. Делал на примере 20 стекло пакетов. По моему сделал что то не так. Так как цеха начал работать, и у них почти не было остановок. Двое человек резали стекло, двое параллельно делали рамку, когда было готово часть стекла и рамки еще другие два человек начали мыть и клеить стекло. Потом после обеда начали заказывать стекло пакеты. Но делали они это под моим руководством. Где ошибка в составлении карты???

Так же сделали диаграмму спагетти на участке вторичной герметизации стекло пакета.

Павел,а 20 стеклопакетов это один заказ одного клиента или объединенное по каким-то параметрам сменное задание ?

Это объедененные стекло пакеты по размеру

Заборик Павел пишет: По моему сделал что то не так. Так как цеха начал работать, и у них почти не было остановок.

Не очень понятно. Почти не было остановок? А 23 + 3 + 10 = 36 минут, эти промежутки между технологическими операциями - разве это не простои, не muda? Не имея дополнительной информации, я бы в первую очередь разобрался с этим вопросом.

Ну а вообще говоря, дополнительная информация мне понадобилась бы следующая, выражаясь языком математики:

1)Каково время такта Тт (и как оно определено)?

2)Как Тт соотносится с фактическим временем цикла Тц и идеальным временем цикла Тц' ?(разница между Тц и Тц' отражает потери).

В природе почти не бывает, чтобы эта разница была нулевой (если конечно Тц' посчитано честно).

Возможны 3 варианта:

Тт > Тц;

Тт < Tц';

Тц' < Тт < Тц (прилагаю картинку).





Для каждого из вариантов вырабатывается свое управленческое воздействие, после которого измеряется, ведет ли это к достижению цели. Цель воздействий: Тц должно стремиться к Тт при стремлении Тц к Тц'.

Здравствуйте. А еще после определения и исключения простоев между каждой операцией, нужно отхронометрировать каждую операцию в отдельности. Наверняка там в каждой еще много потерь!