Александр Филонов пишет: Можно MES - MESS-ом, но зачем?

MES здесь не нужна, но использование "нетерминов" типа blue sky и waste в российском производстве не более, чем моветон.

В данном случае, можно добросовестно сократить транспортировку и вспомогательный персонал как бесполезный вид деятельности и добиваться порядка от женщин, чтобы они на себе тащили тяжелые катушки туда и назад, соблюдая полный порядок, а можно приобрести элементарные тачки о двух колесах и катить катушки и подавать к РЦ бобины по мере их выработки.

Вообще-то еще несколько тысяч лет назад люди изобрели колесо и повозку для транспортировки тяжелых грузов. Не уверен, что в данном случае женщин кто-то заставит таскать пудовые ящики, как не уверен, что покупка тележки - это инновационное решение, т.к. это должно придти на ум сразу же, если только человек не привык чесать правое ухо левой рукой.

Евгений Фролов пишет:

Ким Б. пишет: Все это можно реализовать в екселе, и расчеты в потребностях, и величины страховых запасов...

Так Анна же сказала, что у них есть 1С, зачем нужен тогда еще ексел? Дублирование расчетов - бесполезный вид деятельности (выражаясь словами Александра: полный waste).

Можно и в 1С.

Евгений Фролов пишет:

Ким Б. пишет: Что такое реалистичная модель производства?
Чему планирование будет синхронно?

Думаю, что под термином "синхронное планирование" Андрей имеет ввиду детальное пооперационное планирование работ в производстве, где расчетные сроки готовности обрабатываемых изделий синхронизированы с их плановыми сроками готовности.

Вообще-то под синхронным планированием, хотя и по глупости, называют системы класса APS. А детальное пооперационное планирование работ в производстве - это MES, что здесь также не нужно, т.к. у них нет задач пересчета плана. Есть план (носки, чулки, как я полагаю) на смену. Если РЦ вышел из строя, то этот же трикотаж можно делать на другом РЦ, т.к. на таких производствах эти автоматы, как правило, взаимозаменяемы.

Евгений Фролов пишет: Андрей Рэмович, а не смогли бы Вы сказать, как называется такая система, осуществляющая подобное планирование?

Это называется производственная исполнительная система, которая должна уметь поддерживать различные производственные модели (в том числе: канбан, барабан-буфер-веревка, и пр. пр.). ИМХО предприятие в разные периоды своей жизни должно осознанно и очень быстро уметь переключаться с одних моделей поведения на другие.

Отвечаю на вопросы коллеги Ким.Б (если Вам не трудно представиться, а то испытываю неудобство в общении)

Что такое реалистичная модель производства?

Это та модель, которая наиболее оптимальна в сложившейся реальности (внешней и внутренней). Ну вот тут уже говорили про канбан - это действительно очень эффективная, простая и надежная модель для организации конвейерного производства.

Чему планирование будет синхронно?

Планирование самих ресурсов, их перемещений во времени и пространстве должно проходить синхронно по времени запланированной технологической операции, посредством которой только и создается ценность для заказчика

Ким Б. пишет: ... А детальное пооперационное планирование работ в производстве - это MES, что здесь также не нужно, т.к. у них нет задач пересчета плана...

Задача пересчета плана - это не самая отличительная и главная функция данного класса систем. Кстати Анна , как мне помнится упоминала про пересчет загрузки. На рынке представлены системы, где этой функции вообще нет и она и не требуется.

Залыгин Андрей пишет: Это называется производственная исполнительная система, которая должна уметь поддерживать различные производственные модели (в том числе: канбан, барабан-буфер-веревка, и пр. пр.). ИМХО предприятие в разные периоды своей жизни должно осознанно и очень быстро уметь переключаться с одних моделей поведения на другие.

Извините, но Вы что-то путаете. Канбан - это часть системы диспетчирования, которой некоторые по незнанию приписывают некие магические свойства "вытягивающего" (еще один малограмотный "термин"), а БВБ - это просто доморощенная система псевдопланирования от Голдрата (читайте статью Д. Трич "Почему метод критического пути не становится лучше ..."). Вряд ли стоит валить все в одну кучу. Да еще надеяться, что некая система этот бред будет реализовывать.

Отвечаю на вопросы коллеги Ким.Б (если Вам не трудно представиться, а то испытываю неудобство в общении)

Ким - это имя.

Что такое реалистичная модель производства?

Это та модель, которая наиболее оптимальна в сложившейся реальности (внешней и внутренней). Ну вот тут уже говорили про канбан - это действительно очень эффективная, простая и надежная модель для организации конвейерного производства.

Что такое "наиболее оптимальна"? Есть оптимальность лучше, хуже и т.д., так что ли?
При чем тут конвейерное производство, если носки делаются на одном автомате? Потом подошву к носкам приклеивают?

Чему планирование будет синхронно?

Планирование самих ресурсов, их перемещений во времени и пространстве должно проходить синхронно по времени запланированной технологической операции, посредством которой только и создается ценность для заказчика

Да здесь нет задачи синхронизации. Есть просто план на смену, который требует для определенного количества РЦ определенное количество бобин.

Залыгин Андрей пишет:

Ким Б. пишет: ... А детальное пооперационное планирование работ в производстве - это MES, что здесь также не нужно, т.к. у них нет задач пересчета плана...

Задача пересчета плана - это не самая отличительная и главная функция данного класса систем. Кстати Анна , как мне помнится упоминала про пересчет загрузки. На рынке представлены системы, где этой функции вообще нет и она и не требуется.

Вы отвечаете за Анну? Я что-то не видел, чтобы она жаловалась на потребность в оперативном пересчете. Проглядел, наверное, дайте ссылку, плз.

Ким Б. пишет: При чем тут конвейерное производство, если носки делаются на одном автомате? Потом подошву к носкам приклеивают?

Тип производства у Анны, как следует из ее сообщений, - серийный, следовательно и форма организации не конвейер (применяется в массовых производствах), а автоматическая линия (возможно, что на этой линии стоит только один вязальный автомат )
Другой вопрос: что делать, если один из автоматов в производстве сломался или вовремя не подвезли материал нужной номенклатуры? Надо как-то пересчитывать имеющийся план работы или сидеть и ждать?

Богданов Андрей пишет: Тип производства у Анны, как следует из ее сообщений, - серийный, следовательно и форма организации не конвейер (применяется в массовых производствах), а автоматическая линия (возможно, что на этой линии стоит только один вязальный автомат )

Ну, пусть два, вторая машина мысок делает. Ничего не меняется.

Другой вопрос: что делать, если один из автоматов в производстве сломался или вовремя не подвезли материал нужной номенклатуры? Надо как-то пересчитывать имеющийся план работы или сидеть и ждать?

Есть же план на месяц. Просто надо делать то, чего сделали меньше.

Ким Б. пишет: Есть же план на месяц. Просто надо делать то, чего сделали меньше.

Спасибо, теперь я наконец понял...