Добрый день!
Если имеется какой-либо мировой опыт или какая-либо информация по внедрению этого инструмента конкретно для металлургического предприятия, буду весьма признателен.

Vadim Sorochenko пишет: Добрый день!
Если имеется какой-либо мировой опыт или какая-либо информация по внедрению этого инструмента конкретно для металлургического предприятия, буду весьма признателен.

Здравствуйте!
А что Вам конкретно нужно? Сами формы КПСЦ или что? В свое время пару лет этим занимался в электролизном и литейном производствах.

Рогожин Александр пишет:

Vadim Sorochenko пишет: Добрый день!
Если имеется какой-либо мировой опыт или какая-либо информация по внедрению этого инструмента конкретно для металлургического предприятия, буду весьма признателен.

Здравствуйте!
А что Вам конкретно нужно? Сами формы КПСЦ или что? В свое время пару лет этим занимался в электролизном и литейном производствах.

С самими формами КПСЦ познакомился, изучив книгу М. Ротера и Д. Шука "Учитесь видеть бизнес-процессы. Практика построения карт потоков создания ценности". Но загвоздка в том, что металлургические процессы более масштабны и нелинейны, относительно примеров, описанных в этой книге.

Для начала хотелось бы определиться с уровнем детализации КПСЦ. Картировать уровень "один завод" практически нереально, ввиду масштабности предприятия (11 только основных цехов). Плюс ко всему, завод реализует не только конечный продукт (листовой металл), но и продукты переделов, находящихся в "середине" производственной цепочки (чугунные отливки, слябы и т.д).
Значит, как я понимаю, нужно начинать хотя бы с уровня одного процесса.
Но тут тоже тупик. Очень сложно даже примерно прикинуть картирование потока создания ценности, например, в прокатном производстве. (Когда у одного процесса потока существует несколько ответвлений, на разных этапах - свои потребители [в том числе и внешние], а штат рабочих, обслуживающих процесс - несколько сотен человек).

Если поможете советом, заранее спасибо!

Очень интересна Ваша практика внедрения КПСЦ в литейном производстве, имеющемся и у нас тоже. Если можно заиметь эту информацию или материалы для ознакомления, пожалуйста скиньте на почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Vadim Sorochenko пишет: С самими формами КПСЦ познакомился, изучив книгу М. Ротера и Д. Шука "Учитесь видеть бизнес-процессы. Практика построения карт потоков создания ценности". Но загвоздка в том, что металлургические процессы более масштабны и нелинейны, относительно примеров, описанных в этой книге.

Для начала хотелось бы определиться с уровнем детализации КПСЦ. Картировать уровень "один завод" практически нереально, ввиду масштабности предприятия (11 только основных цехов). Плюс ко всему, завод реализует не только конечный продукт (листовой металл), но и продукты переделов, находящихся в "середине" производственной цепочки (чугунные отливки, слябы и т.д).
Значит, как я понимаю, нужно начинать хотя бы с уровня одного процесса.
Но тут тоже тупик. Очень сложно даже примерно прикинуть картирование потока создания ценности, например, в прокатном производстве. (Когда у одного процесса потока существует несколько ответвлений, на разных этапах - свои потребители [в том числе и внешние], а штат рабочих, обслуживающих процесс - несколько сотен человек).

Если поможете советом, заранее спасибо!

Очень интересна Ваша практика внедрения КПСЦ в литейном производстве, имеющемся и у нас тоже. Если можно заиметь эту информацию или материалы для ознакомления, пожалуйста скиньте на почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Вадим, не переживайте с путаницей. Когда мы работали с "Северсталь-метизом", потребовалось два года, чтобы производство нескольких тысяч видов продукции в одном цеху из полного хаоса разделилось на дюжину потоков хотя бы на бумаге и в сознании менеджеров.
Начните с укрупненных карт - не детализируйте карту до операций, пока не прояснится логика потока на верхнем уровне. А что описывать - завод как набор цехов или цех как набор участков зависит от того, что находится в вашем управлении. Нет никакого резона картировать весь завод только для того, чтобы руководитель, который находится двумя уровнями выше вас, сказал, что ему все это неинтересно.

Тоже отдаленно знаком с металургическим производством.
Предлагаю идти от проблемы, это скорее всего организация рабочих мест, расположение заготовок готовой продукции. Обслуживание оборудования ни кто проводит и т.д.
Картирование даст только общу картину (которую все уже и так знают), но что то передвинуть не получиться, т.к. одни "монументы". Потеряете время и руководство не поймет для чего это все.

Вадим добрый день. надеюсь что смехуны сюда не залезут. За подобные вопросы просто осмеивают.
По построению КПСЦ-не надо боятся. Работая на крупном двигателестроительном предприятии приходилось строит сами КПСЦ гигантских размеров. По другому макрокарты (объединение в одну). На предприятии было пару десятков цехов и парой в процессе изготовления определенной детали или процесса было несколько сот операции и более.
Глаза боятся а руки делаю. Все получится начни.
Если нужен практический опыт выбери тренинг семинар 5 дневный "штурм прорыв" - на крупном предприятии, вот там тебе это на практике покажут, что и как. И польза практическая будет.

С металлургическим производством знаком не понаслышке.
Поддержу мнение коллег - без постановки проблемы о картировании (как и применении любого другого инструмента) смысла говорить нет.
В качестве альтернативы, попробуйте просто поделить незавершёнку на 2 группы - в техпроцессе и в запасах на разных переделах. И анализируйте переделы по степени убы вания проблемности.

Vadim Sorochenko пишет: Добрый день!
Если имеется какой-либо мировой опыт или какая-либо информация по внедрению этого инструмента конкретно для металлургического предприятия, буду весьма признателен.

Дело вот в чем, Вадим.

Металлургических предприятий существует много разных видов. Поэтому Ваш вопрос сразу вызывает недоумение: почему он сформулирован именно так? Если Вас интересуют какие-то специфические особенности металлургического производства, существенные для разработки КПСЦ, то Вы указали слишком мало информации. Если интересует сам по себе инструмент, приемы по его разработке и внедрению безотносительно специфики предприятия, то Вы указали лишнюю информацию. В конечном счете, может сложиться впечатление, что Вы еще сами не разобрались, что такое КПСЦ, и задаете вопрос, ответ на который Вам на самом деле не нужен. Объяснять такие азы довольно трудоемко, поэтому может получиться, что специалисты, действительно понимающие в вопросе, отмолчатся, а те кто выскажутся, на самом деле не в состоянии дать квалифицированной консультации.

"Азы" нетрудно изучить как по информации, находящейся в открытых источниках, так и по материалам данного портала - начните хотя бы с www.leanzone.ru/index.php?option=com_kunena&view=topic&catid=13&id=12803&Itemid=187&limitstart=0. В целом, пока еще портал не перегружен информацией и ее удается структурировать по темам, поиск вести не трудно.

Если в стартовом посте Вы укажете, что с имеющейся на сайте информацией Вы уже ознакомились, и объясните, почему ее Вам недостаточно, Вы гораздо лучше сориентируете тех, кто способен Вам помочь.

Насколько мне приходилось встречаться, аналогичные правила действуют на большинстве уважающих себя тематических и профессиональных форумов, именно такой подход позволяет как-то обеспечить качество коммуникаций на портале. Наверно, к специфике портала LeanZone можно отнести еще такой факт, что все же это не совсем клуб по интересам, преимущественно здесь высказываются люди, чьей профессией является нетерпимость к потерям, а пустые разговоры ни о чем - это безусловно потеря. Поэтому да, иногда можно нарваться на довольно свирепую реакцию, боремся с этим, но где-то это неизбежные издержки. Не робейте, но и сами старайтесь вести себя профессионально.

Удачи!