База Kaizen
Писать надо коротко: проблема-что сделали-результат. Я начну для примера.
Проблема: Рабочий тратит время на смазку кисточкой длинной и узкой заготовки перед штамповочной операцией.
Что сделали: Рабочий предложил вместо кисточки использовать узкий малярный валик
Результат: 7% снижение трудоемкости на выполнение операции по штамповке.
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Огурцов Алексей
- Не в сети
- Осваиваюсь на форуме
- Сообщений: 36
- Спасибо получено: 1
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Дмитрий Стукалов
- Не в сети
- Администратор
Понимаю Ваше желание преобразовать ваше производство к лучшему. Думаю, что многие из нас находятся в том же положении, что и Вы, когда сверху требуют результата, но ресурсы, которые есть в вашем распоряжении - это только ваши ум, знания и смекалка.
Чего мы сможем достичь обмениваясь улучшениями? Если каждый из тех, кто присутствует на форуме выложит свои предложения, то поспособствует ли это решению проблем?
Если стоит вопрос смазки детали перед штамповкой, то не кажется ли Вам, что смазывать всю деталь вообще не рационально? Может быть, надо смазывать только рабочую поверхность штампа? Я не настаиваю, просто пытаюсь донести тот факт, что многообразие производств дает многообразие решений.
Если на заводе Тойота каждый работник подает около 50-ти предложений в год, то стоит ли их выкладывать здесь?
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
Почему я создала эту ветку?
Объясню. Когда я читаю книги про ПС Тойоты, то у меня часто в голове рождаются идеи, причем абсолютно не связанные с тем о чем прочитала. Если форумчане напишут свои идеи, то они меня могут подтолкнуть к рождению новых идей!
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Рустем Рассулов
- Не в сети
- Завсегдатай
- Сообщений: 177
- Спасибо получено: 1
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Дмитрий Стукалов
- Не в сети
- Администратор
Марина, не поймите мой скептицизм превратно. Лично я только за, если в этой ветке будут выкладываться действительно "жемчужины" кайзен-деятельности на предприятиях форумчан. Кроме того, отличную идею предложил Рустем. Если кто-то не может справится с производственной проблемой - пишите. Возможно ваша проблема уже решена!Объясню. Когда я читаю книги про ПС Тойоты, то у меня часто в голове рождаются идеи, причем абсолютно не связанные с тем о чем прочитала. Если форумчане напишут свои идеи, то они меня могут подтолкнуть к рождению новых идей!
Однако, хотелось бы предостеречь участников обсуждения от публикации тривиальных или узкоспециализированных решений. В этом случае обсуждение может просто утонуть в сообщениях не имеющих ценности или имеющих ничтожно малую ценность.
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Кульмашев Данил
- Не в сети
- Захожу иногда
- Сообщений: 46
- Спасибо получено: 1
Что сделали: определили страховой запас, призявали сборку к электронному канбану
Результат: экономия площади в 7,2 раза; высвобождение фин.ср-в на 3,08 млн. руб.; расстояние транспортирования сократили с 600 до 50 м., оптимизировали оформление бухгалтерской и сопроводительной документации
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Игорь Рыжкин
- Не в сети
- Живу я здесь
- Сообщений: 1992
- Спасибо получено: 178
Боишься - не делай, делаешь - не бойся!
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Петухов Алексей
- Не в сети
- Завсегдатай
- Сообщений: 232
- Спасибо получено: 1
Если на заводе Тойота каждый работник подает около 50-ти предложений в год, то стоит ли их выкладывать здесь?
У нас тоже уже более 1200 предложений разной степени сложности, но многие из них никому кроме сотрудников микрона не пригодятся.
Ветка создана всего 2 дня, но у меня уже есть желание переименовать ее в "попиаримся?".
А вот предложение Рустема очень дельное.
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Игорь Рыжкин
- Не в сети
- Живу я здесь
- Сообщений: 1992
- Спасибо получено: 178
Боишься - не делай, делаешь - не бойся!
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Главная
- Форум
- Форум LeanZone.ru
- Практика улучшений
- База Kaizen