Печать
Категория: Бережливое производство

Вопрос, вынесенный в заголовок данной заметки, часто задается и на форуме и в личных сообщениях. В связи с этим я решил кратко изложить свои мысли по этому поводу в блоге. Возможно, в комментариях кто-то меня подправит или добавит свои соображения.

1. Самое первое с чего надо начинать – с себя. Вы должны измениться, изменить свое отношение к организации производства. Для этого вам просто необходимо прочитать книги, которые произвели впечатление. Именно на этих книгах учились большинство из тех, кто зарегистрирован на этом сайте. Также можете почитать новинки литературы по Бережливому производству. Книги изменят ваше отношение к производству и «заразят» страшной болезнью под названием Lean, от излечения которой есть только одно средство – «Пофигизм Босса».

2. Поэтому, второе, что надо сделать – заразить этой болезнью вашего Босса. На крупных предприятиях «доступ к телу» первого лица предприятия имеют только «избранные», а на небольших предприятиях, как правило, Босс – хозяин фирмы или главный акционер. Поэтому на небольших предприятиях попасть к нему на прием гораздо проще. Главное помнить, что Босс всегда занят, поэтому ваш доклад должен быть ярким и кратким, не более 10 минут.

Презентация для Босса должна состоять из:

Шок! Ошарашьте его с первого же слайда. Заинтересуйте его! Сделайте несколько «страшных» и ярких фотографий вашего производства по всем известным 7 основным потерям. 3-4 слайда, не более!

Удивление! Откройте ему глаза. Покажите фотографии других предприятий, которые устранили эти 7 потерь. Помните фразу итальянского философа Бонавентуры: «Противоположности, поставленные рядом, становятся более явными». 3-4 слайда.

Слегка расстройте его! На одном слайде покажите логотипы или эмблемы предприятий, которые начали внедрение Lean. Желательно, чтобы эти предприятия были схожи с вашим. Еще лучше, если это ваши конкуренты.

Ободрите его! Предоставьте план ваших действий. Обязательно укажите промежуточные цели на текущий год и на последующие годы.

Прежде, чем нести презентацию Боссу, покажите ее своему другу на вашем предприятии, последите за его реакцией.

От презентации многое зависит.

3. Когда Босс «заразился», можно переходить к следующей фазе. Организуйте рабочую группу. Выберите самый проблемный участок и проведите пилотную волну по циклу PDCA. Начинайте с 5S. Это самый простой инструмент, самый понятный и не требующий больших затрат. Перед началом внедрения обязательно все сфотографируйте. Чем больше фотографий сделаете, тем лучше. В дальнейшем вам это пригодится для оформления презентаций Боссу, для разработки учебных материалов и вовлечения персонала на конкретных примерах. В процессе внедрения вы выявите множество скрытых проблем.  Фиксируйте все проблемы: значительные и незначительные (даже окурок, валяющийся на полу или в таре с готовой продукцией). Мелочей не бывает! По каждой проблеме разработайте мероприятия по их устранению, поставьте сроки и ответственных лиц. «За всякое порученное дело должен отвечать один и только один человек» (Отто фон Шенхаузен Бисмарк). Жестко контролируйте внедрение. Если у вас на предприятии с дисциплиной не все в порядке, то мероприятия оформляйте приказом по заводу за подписью Генерального директора. Не думаю, что найдутся смельчаки ослушаться приказа. «Только два стимула заставляют работать людей: жажда заработной платы и боязнь ее потерять» (Форд старший).

4. Покажите первые положительные результаты своему Боссу. То, что у вас не получилось, не показывайте. «Не добившись поначалу успеха, уничтожьте все доказательства того, что делали попытку» (не помню, кто сказал). «Не всякую правду сказать можно. Об одной умолчи ради себя, о другой - ради другого» (Бальтасар Грасиан).

5. На основании полученного опыта разработайте методики, инструкции, учебные пособия. Оформите стенд «было-стало», разместите его в самом людном месте. Т.е. делайте рекламу своим начинаниям. Чем больше людей будет это видеть, чем чаще будет обновляться информация на стенде в сторону улучшений, тем проще будет потом избежать массового сопротивления и саботажей. «Опираться можно только на то, что сопротивляется» (Блез Паскаль).

6. Разработайте Положение о премировании за предложения по улучшениям. «Люди, если вы им позволите, утопят вас в идеях». Подталкивайте рабочих к решению проблем. Лучше рабочего никто не знает проблем на его конкретном рабочем месте. «Рабочий - это источник идей, а не просто пара действующих рабочих рук».

7. Проанализируйте затраты на данном пилотном участке: основной материал, оборудование, энергоносители, планировка, трудоемкость. Зафиксируйте все это на бумаге. Проведите «мозговой штурм» по снижению издержек производства. Обратите внимание на:

- детали, которые часто изготавливаются из месяца в месяц;

- самые дорогие детали;

- самые трудоемкие детали;

- самые прибыльные для предприятия детали;

- самые материалоемкие детали;

- схему включения общего освещения (включается свет сразу во всем корпусе или по участкам? Чаще включается сразу везде, даже в ненужных местах);

- оборудование;

- и т.д.

8. Ежедневно проводите туры по безопасности.

safety-list

По результатам туров проводите анализ и принимайте корректирующие меры.

Не забывайте: «Совершенству нет предела». Пройдя один раз по циклу PDCA, идите на второй виток, на третий и т.д., как я уже писал в заметке «Модель постоянных улучшений. Пружина Рыжкина».

Я описал самые первые шаги, которые надо сделать. Этих шагов вам хватит на первый год работы. По мере того, как вы будете шагать, у вас будут возникать различные вопросы.

way

Не наступайте на грабли, если наступили - не стесняйтесь показаться глупым, здесь все учатся.

P.S.: «Легко давать советы другим» (Фалес, древнегреческий философ).